1. Diagnóstico Eléctrico Industrial

Conoce la condición real de tu instalación eléctrica, identifica riesgos y anomalías y convierte los resultados técnicos en prioridades claras de intervención.

1.1 Propuesta de valor

Evaluamos técnicamente instalaciones eléctricas de baja y media tensión para determinar su condición actual de operación, identificar anomalías y condiciones de riesgo, y proporcionar información técnica que permita al cliente tomar decisiones informadas sobre mantenimiento, corrección, modernización y continuidad operativa.

Combinamos inspección en campo, mediciones eléctricas, pruebas especializadas y análisis técnico para transformar la información obtenida de la instalación en hallazgos documentados, priorizados y accionables.

El diagnóstico puede realizarse como una evaluación puntual, como parte de un programa de mantenimiento preventivo o predictivo, como preparación para una ampliación o modificación, o como línea base para el seguimiento periódico de la condición de la instalación.

1.2. Descripción del servicio

El Diagnóstico Eléctrico Industrial es una evaluación técnica de las condiciones físicas y eléctricas de una instalación, orientada a determinar su estado actual, identificar desviaciones respecto de las condiciones esperadas de operación y detectar situaciones que puedan afectar la seguridad, confiabilidad, disponibilidad o desempeño del sistema.

El servicio puede aplicarse a instalaciones industriales, comerciales e institucionales, tanto en sistemas existentes como en instalaciones que serán modificadas, ampliadas o modernizadas.

El alcance se define de acuerdo con:

• Características de la instalación.

• Nivel de tensión.

• Equipos involucrados.

• Condiciones de operación.

• Historial de problemas, cuando esté disponible.

• Objetivos específicos del cliente.

• Pruebas requeridas para evaluar las condiciones encontradas.

La evaluación considera, según corresponda, los criterios establecidos en el Código Eléctrico de Costa Rica, NFPA 70B, NFPA 70E, especificaciones de fabricantes y demás normas o estándares técnicos aplicables al proyecto.

1.3. ¿Qué problema resolvemos?

Una instalación eléctrica puede continuar operando aun cuando existan condiciones que representen un riesgo, reduzcan su confiabilidad o puedan provocar fallas futuras.

En muchos casos, el cliente conoce que existe un problema, pero no necesariamente sabe:

• Dónde se encuentra.

• Qué tan crítico es.

• Cuál es su causa probable.

• Qué evidencia existe.

• Qué riesgo representa.

• Qué debe corregirse primero.

• Qué puede esperar para una intervención posterior.

• Qué acciones requieren un estudio adicional.

También es común encontrar instalaciones donde la documentación eléctrica ya no corresponde con la infraestructura instalada, dificultando el diagnóstico y la planificación de trabajos.

Nuestro servicio busca convertir esta incertidumbre en una evaluación técnica documentada y priorizada.

El resultado permite al cliente pasar de:

“Sabemos que hay problemas”

a:

“Sabemos qué encontramos, dónde está, qué impacto puede tener y qué debemos atender primero.”

1.4. Objetivos del servicio

• Determinar la condición actual: Evaluar el estado físico y eléctrico de los principales componentes y sistemas incluidos en el alcance.

• Identificar anomalías: Detectar condiciones que puedan afectar la seguridad, confiabilidad, disponibilidad o desempeño de la instalación.

• Detectar condiciones de riesgo: Identificar situaciones que requieran atención prioritaria desde el punto de vista de seguridad eléctrica u operación.

• Validar el comportamiento eléctrico: Utilizar mediciones y pruebas para evaluar variables y condiciones relevantes de la instalación.

• Priorizar intervenciones: Clasificar los hallazgos de acuerdo con su criticidad e impacto potencial.

• Facilitar la toma de decisiones: Proporcionar información técnica que permita definir acciones de mantenimiento, corrección, modernización o estudios posteriores.

• Establecer una línea base: Cuando corresponda, documentar la condición actual de la instalación para facilitar futuras evaluaciones comparativas.

1.5. Alcance / ¿Qué incluye?

El alcance se determina de acuerdo con las características de cada instalación y los objetivos específicos del diagnóstico.

1.5.1 Inspección y levantamiento en campo

La evaluación comienza con la inspección de las instalaciones y la recopilación de información relevante del sistema eléctrico.

Dependiendo del alcance, puede incluir:

• Inspección visual y técnica de tableros eléctricos.

• Centros de carga.

• Centros de control de motores (CCM).

• Transformadores.

• Alimentadores.

• Conductores y conexiones.

• Barras.

• Interruptores y dispositivos de protección.

• Equipos eléctricos asociados.

• Verificación del estado general de componentes.

• Revisión de identificación y señalización.

• Recopilación de datos de placa.

• Revisión de diagramas unifilares y documentación disponible.

• Identificación de diferencias entre la documentación y la instalación física.

Cuando la documentación existente no refleja las condiciones actuales de la instalación, podrán realizarse levantamientos en campo para actualizar la información necesaria para el diagnóstico.

1.5.2 Mediciones y pruebas eléctricas

Las mediciones y pruebas se seleccionan de acuerdo con las condiciones encontradas y los objetivos definidos para la evaluación.

Según el proyecto, pueden incluir:

• Termografía infrarroja de tableros, conexiones, barras, interruptores y otros puntos críticos.

• Medición de tensión, corriente y frecuencia.

• Evaluación de potencia y otros parámetros eléctricos relevantes.

• Análisis de calidad de energía.

• Evaluación de desequilibrio de tensión y corriente.

• Evaluación de factor de potencia.

• Análisis de armónicos.

• Mediciones de resistencia de aislamiento, cuando resulte técnicamente aplicable.

• Verificación de condiciones de carga.

• Identificación de posibles sobrecargas.

• Identificación de desequilibrios.

• Mediciones y pruebas asociadas a sistemas de puesta a tierra, cuando formen parte del alcance.

• Otras pruebas requeridas para evaluar condiciones específicas.

NOTA: No todas las pruebas aplican necesariamente a todas las instalaciones. La selección de instrumentos, puntos de medición, metodología y duración de las pruebas se determina en función del sistema evaluado y del alcance contratado.

1.5.3 Evaluación de condiciones y anomalías

Los resultados de la inspección y las mediciones se analizan conjuntamente para identificar condiciones que puedan representar un riesgo o afectar el desempeño del sistema.

Entre las condiciones que pueden evaluarse se encuentran:

• Incrementos anormales de temperatura.

• Conexiones deficientes o posibles puntos de alta resistencia.

• Sobrecarga de conductores, alimentadores o equipos.

• Desequilibrios de tensión o corriente.

• Problemas relacionados con calidad de energía.

• Condiciones inadecuadas de protección.

• Deterioro o deficiencias en componentes eléctricos.

• Condiciones asociadas a sistemas de puesta a tierra.

• Inconsistencias entre la instalación física y la documentación.

• Otras condiciones que puedan afectar la seguridad, confiabilidad, disponibilidad o desempeño de la instalación.

La identificación de una anomalía no implica necesariamente que el componente deba ser reemplazado. Cada hallazgo se evalúa considerando las condiciones observadas, los resultados de las mediciones y la información disponible.

1.5.4 Clasificación y priorización de hallazgos

Los hallazgos identificados se documentan y priorizan de acuerdo con su criticidad y posible impacto sobre la seguridad, los equipos y la continuidad de la operación.

La clasificación puede utilizarse para diferenciar entre:

• Condiciones que requieren atención prioritaria.

• Condiciones que deben corregirse como parte del mantenimiento o mejora de la instalación.

• Condiciones que requieren seguimiento o monitoreo.

• Oportunidades de mejora que pueden incorporarse a futuros proyectos de mantenimiento, ampliación o modernización.

La metodología se define de acuerdo con el tipo de instalación, objetivo de la inspección, condiciones de operación y alcance contratado. Evaluamos cada instalación mediante una metodología estructurada que combina inspección visual, revisión documental, mediciones eléctricas, termografía y análisis técnico, seleccionando las técnicas apropiadas según el objetivo y criticidad del proyecto. La metodología de clasificación y los criterios de criticidad deberán definirse de acuerdo con el alcance y naturaleza del proyecto.

1.6. Entregables

El principal entregable del servicio es un Informe Técnico de Diagnóstico Eléctrico.

Dependiendo del alcance contratado, puede incluir:

Información general:

• Descripción de la instalación evaluada.

• Áreas y equipos inspeccionados.

• Alcance del diagnóstico.

• Condiciones de operación durante la evaluación.

Metodología:

• Metodología utilizada.

• Instrumentación empleada.

• Puntos de medición.

• Parámetros evaluados.

• Período y condiciones de las mediciones.

Resultados:

• Mediciones obtenidas.

• Resultados de las pruebas realizadas.

• Gráficos y tendencias, cuando corresponda.

• Evidencia fotográfica.

• Evidencia termográfica, cuando corresponda.

Hallazgos:

Para cada hallazgo relevante:

• Ubicación.

• Condición encontrada.

• Evidencia.

• Evaluación técnica.

• Posible impacto.

• Nivel de criticidad.

• Recomendación.

• Prioridad sugerida.

Recomendaciones:

• Acciones correctivas sugeridas.

• Acciones preventivas.

• Necesidad de monitoreo.

• Estudios adicionales recomendados.

• Posibles trabajos de mantenimiento, modificación o modernización.

Cuando corresponda, el diagnóstico puede servir como insumo para desarrollar posteriormente estudios eléctricos, diseños, modificaciones, reemplazo de equipos, proyectos de retrofit o trabajos correctivos.

1.7. Beneficios para el cliente

• Mayor seguridad: Identifique condiciones que puedan representar riesgos para las personas, equipos o instalación.

• Mayor confiabilidad: Detecte condiciones que podrían contribuir a fallas o interrupciones de operación.

• Información objetiva: Tome decisiones utilizando mediciones y evidencia de campo en lugar de depender únicamente de inspecciones visuales o percepción operativa.

• Priorización de recursos: Determine qué condiciones requieren atención inmediata y cuáles pueden programarse posteriormente.

• Mejor planificación del mantenimiento: Utilice los hallazgos para estructurar actividades correctivas, preventivas y predictivas.

• Reducción de incertidumbre: Obtenga una visión documentada de la condición actual de la instalación.

• Base para proyectos futuros: Utilice el diagnóstico como punto de partida para ampliaciones, modernizaciones, reemplazos o estudios eléctricos especializados.

• Línea base: Establezca una referencia técnica que permita comparar la evolución de la instalación mediante evaluaciones posteriores.

1.8. Modalidades / Niveles de servicio

El diagnóstico puede configurarse de acuerdo con el nivel de profundidad requerido.

1.8.1 Nivel 1: Diagnóstico Básico

Inspeccionar + Identificar

Evaluación visual y técnica de los principales componentes eléctricos, revisión de documentación disponible y generación de hallazgos y recomendaciones.

Ideal para obtener una primera evaluación del estado general de la instalación.

1.8.2 Nivel 2: Diagnóstico con Mediciones

Inspeccionar + Medir + Analizar

Incluye inspección de campo y mediciones eléctricas seleccionadas de acuerdo con los objetivos del diagnóstico.

Puede incorporar termografía, medición de variables eléctricas, evaluación de cargas y otras pruebas aplicables.

1.8.3 Nivel 3: Diagnóstico Integral

Inspeccionar + Medir + Analizar + Priorizar

Evaluación más amplia que integra inspección, mediciones, pruebas especializadas y análisis técnico detallado.

Incluye clasificación y priorización de hallazgos para facilitar la planificación de acciones correctivas y de mantenimiento.

1.8.4 Nivel 4: Diagnóstico Especializado

Investigar + Medir + Determinar + Recomendar

Orientado a problemas o condiciones específicas que requieren instrumentación o metodologías especializadas.

Puede utilizarse para investigar, según corresponda:

• Problemas de calidad de energía.

• Sobrecalentamientos.

• Desequilibrios.

• Problemas recurrentes.

• Fallas eléctricas.

• Condiciones de puesta a tierra.

• Comportamientos eléctricos anormales.

El alcance y las pruebas se determinan específicamente para cada caso.

1.9. Cliente ideal

El servicio está dirigido a organizaciones que necesitan conocer y documentar la condición de sus instalaciones eléctricas.

Particularmente:

• Plantas industriales.

• Centros de distribución.

• Bodegas.

• Edificios corporativos.

• Instalaciones comerciales.

• Instituciones.

• Infraestructura crítica.

• Instalaciones con sistemas de baja y media tensión.

• Empresas con problemas eléctricos recurrentes.

• Instalaciones con infraestructura antigua.

• Organizaciones que planean ampliaciones o aumentos de carga.

• Empresas que desean establecer programas de mantenimiento preventivo o predictivo.

También es especialmente útil cuando existe una brecha entre la documentación disponible y la instalación eléctrica real.

1.10. Mensaje comercial

Diagnóstico Eléctrico Industrial

¿Sabes realmente en qué condición se encuentra tu instalación eléctrica?

Inspeccionamos, medimos y analizamos tus sistemas eléctricos de baja y media tensión para identificar anomalías, condiciones de riesgo y oportunidades de mejora.

Te entregamos evidencia técnica, hallazgos priorizados y recomendaciones claras para que puedas decidir qué corregir, qué monitorear y dónde invertir tus recursos.

Conoce la condición de tu instalación. Prioriza tus riesgos. Toma decisiones con información técnica.

2. Estudios y Diseños Eléctricos

Diseña, amplía o moderniza tu sistema eléctrico con ingeniería que valida su capacidad, protección y seguridad antes de ejecutar la inversión.

2.1. Propuesta de valor

Desarrollamos ingeniería y estudios eléctricos para sistemas de baja y media tensión, proporcionando la información técnica necesaria para diseñar nuevas instalaciones, ampliar sistemas existentes, modernizar infraestructura y evaluar proyectos de retrofit.

Combinamos levantamientos de campo, modelado eléctrico, cálculos de ingeniería y estudios especializados para determinar cómo debe configurarse un sistema eléctrico y cómo las modificaciones propuestas pueden afectar su capacidad, protección, seguridad y operación.

El resultado es una ingeniería basada en las condiciones reales o proyectadas de la instalación, que permite al cliente tomar decisiones antes de ejecutar inversiones y reducir incertidumbre durante la construcción, modificación o modernización de su infraestructura eléctrica.

2.2. Descripción del servicio

El servicio comprende el desarrollo de diseños, cálculos y estudios eléctricos para instalaciones nuevas y sistemas existentes que serán ampliados, modificados o modernizados.

El alcance se define de acuerdo con:

• Características de la instalación.

• Nivel de tensión.

• Requerimientos de carga.

• Condiciones de operación.

• Equipos existentes o proyectados.

• Información disponible.

• Nivel de ingeniería requerido.

• Criterios técnicos del cliente.

• Normativa y estándares aplicables.

Los estudios pueden desarrollarse a partir de información existente, levantamientos en campo y/o información proporcionada por el cliente, dependiendo del nivel de precisión requerido.

Cuando el proyecto lo requiere, utilizamos software especializado para modelar el sistema eléctrico y desarrollar los cálculos y estudios correspondientes.

2.3. ¿Qué problema resolvemos?

Diseñar o modificar una instalación eléctrica sin conocer adecuadamente su capacidad, comportamiento y condiciones de protección puede generar problemas durante la ejecución y operación del proyecto.

Entre las situaciones que buscamos prevenir se encuentran:

• Sistemas eléctricos subdimensionados.

• Alimentadores o equipos sin capacidad suficiente.

• Protecciones incorrectamente seleccionadas.

• Falta de coordinación entre dispositivos.

• Niveles de cortocircuito superiores a la capacidad de los equipos.

• Riesgos asociados a arco eléctrico.

• Sistemas de puesta a tierra inadecuados.

• Incompatibilidades entre infraestructura existente y nuevas cargas.

• Diseños que no reflejan las condiciones reales de la instalación.

• Modificaciones que generan problemas en sistemas existentes.

• Costos adicionales durante la construcción por falta de definición de ingeniería.

Nuestro objetivo es que el cliente pueda responder técnicamente preguntas como:

• ¿Tiene capacidad mi sistema para esta nueva carga?

• ¿Son adecuadas mis protecciones?

• ¿Qué ocurre si incorporo este equipo?

• ¿Necesito modificar el transformador, alimentador o tablero?

• ¿Existe coordinación entre mis protecciones?

• ¿Qué nivel de riesgo de Arc Flash existe?

• ¿Cómo debería diseñarse o modificarse el sistema?

2.4. Objetivos del servicio

• Estudiar: Desarrollar análisis técnicos específicos para profundizar en hallazgos, determinar sus causas y evaluar alternativas, ya sea como complemento de un diagnóstico o como etapa previa al diseño de una solución.

• Diseñar: Desarrollar la ingeniería necesaria para nuevas instalaciones y modificaciones de sistemas existentes.

• Verificar capacidad: Determinar si la infraestructura eléctrica existente puede soportar nuevas cargas o modificaciones previstas.

• Validar protecciones: Evaluar la selección, capacidad y coordinación de los dispositivos de protección.

• Evaluar condiciones de falla: Determinar los niveles de cortocircuito y su impacto sobre los equipos eléctricos.

• Evaluar riesgo de Arc Flash: Determinar los niveles de energía incidente y la información necesaria para establecer condiciones de seguridad para trabajos eléctricos, de acuerdo con el alcance del estudio.

• Diseñar sistemas de puesta a tierra: Desarrollar o revisar soluciones de puesta a tierra de acuerdo con las características de la instalación.

• Reducir incertidumbre: Identificar técnicamente los requerimientos de una modificación o proyecto antes de su ejecución.

• Facilitar la construcción: Generar documentación técnica que permita ejecutar el proyecto de acuerdo con la ingeniería definida.

2.5. Alcance / ¿Qué incluye?

El alcance puede combinar uno o varios de los siguientes servicios.

2.5.1 Diseño de instalaciones eléctricas

Desarrollo de ingeniería para nuevas instalaciones o modificaciones de sistemas existentes.

Según el proyecto, puede incluir:

• Definición y análisis de cargas eléctricas.

• Dimensionamiento de conductores.

• Dimensionamiento de canalizaciones.

• Selección y dimensionamiento de tableros.

• Selección y dimensionamiento de protecciones.

• Selección de equipos eléctricos.

• Diagramas unifilares.

• Distribución y configuración de circuitos.

• Sistemas de alimentación para equipos y cargas especiales.

• Sistemas de puesta a tierra.

• Coordinación entre componentes del sistema.

• Evaluación de capacidad ante ampliaciones de carga.

• Documentación técnica para construcción.

El diseño considera las condiciones particulares de operación, los criterios del cliente, los fabricantes y la normativa aplicable.

2.5.2 Estudio de cortocircuito

Evaluación del comportamiento del sistema ante condiciones de falla.

Puede incluir:

• Modelado del sistema.

• Cálculo de corrientes de cortocircuito.

• Evaluación de diferentes puntos del sistema.

• Verificación de capacidad interruptiva.

• Identificación de posibles condiciones de sobreesfuerzo de equipos.

• Recomendaciones técnicas.

El estudio permite verificar que los equipos instalados o proyectados sean adecuados para los niveles de falla previstos.

2.5.3 Coordinación de protecciones

Evaluación de la operación coordinada de los dispositivos de protección.

Puede incluir:

• Curvas tiempo-corriente.

• Evaluación de ajustes de interruptores.

• Coordinación entre dispositivos.

• Evaluación de selectividad.

• Identificación de conflictos de coordinación.

• Recomendaciones de ajuste.

• Recomendaciones de sustitución de dispositivos cuando sea necesario.

El objetivo es lograr una respuesta adecuada de las protecciones ante condiciones de falla, reduciendo interrupciones innecesarias y mejorando la selectividad del sistema, cuando las características de la instalación lo permitan.

2.5.4 Estudio de Arc Flash

Análisis especializado para determinar las condiciones de exposición asociadas a eventos de arco eléctrico.

Según el alcance contratado, puede incluir:

• Modelado del sistema eléctrico.

• Análisis de escenarios de arco eléctrico.

• Determinación de energía incidente.

• Determinación de límites de aproximación aplicables.

• Evaluación de los puntos incluidos en el estudio.

• Recomendaciones para reducción de riesgo.

• Información técnica necesaria para el etiquetado de equipos.

• Reportes y documentación del estudio.

El análisis considera las características reales o proyectadas del sistema, los dispositivos de protección y sus ajustes, así como la metodología y normativa aplicable al estudio.

2.5.5 Sistemas de puesta a tierra

Diseño, evaluación y verificación de sistemas de puesta a tierra para instalaciones nuevas o existentes.

Puede incluir:

• Evaluación de las características de la instalación.

• Diseño o revisión del sistema.

• Definición de conductores y electrodos.

• Revisión de conexiones equipotenciales.

• Revisión de conductores de protección.

• Evaluación de condiciones existentes.

• Mediciones de resistencia de puesta a tierra cuando sean requeridas.

• Identificación de deficiencias.

• Recomendaciones de mejora.

Cuando se realizan mediciones en instalaciones existentes, los resultados de campo forman parte de la evaluación técnica y no se sustituyen únicamente por valores teóricos de diseño.

2.5.6 Ingeniería para ampliaciones y proyectos de retrofit

Evaluamos el impacto de nuevas cargas, modificaciones o sustituciones sobre sistemas eléctricos existentes.

Dependiendo del proyecto, puede incluir:

• Levantamiento eléctrico en campo.

• Revisión de diagramas unifilares.

• Identificación de equipos.

• Recopilación de datos de placa.

• Verificación de protecciones.

• Revisión de condiciones de operación.

• Evaluación de incrementos de demanda.

• Evaluación de nuevas cargas.

• Evaluación de alimentadores.

• Evaluación de transformadores.

• Evaluación de tableros.

• Modernización de protecciones.

• Modificación de sistemas de distribución.

El objetivo es determinar cómo la modificación propuesta afecta al sistema existente y definir los cambios necesarios para mantener condiciones adecuadas de capacidad, protección, seguridad y operación.

2.5.7 Modelado y documentación técnica

Cuando el alcance lo requiere, desarrollamos modelos del sistema eléctrico utilizando herramientas especializadas de ingeniería.

La documentación puede incluir:

• Diagramas unifilares.

• Memorias y reportes de cálculo.

• Resultados de estudios eléctricos.

• Curvas de coordinación.

• Parámetros y ajustes recomendados.

• Resultados de estudios de Arc Flash.

• Documentación de sistemas de puesta a tierra.

• Planos.

• Documentación necesaria para construcción o modificación.

El software utilizado se selecciona de acuerdo con el tipo de análisis requerido y las características del proyecto.

2.5.8 Ingeniería y respaldo profesional

Los entregables se desarrollan de acuerdo con el alcance técnico definido para cada proyecto y considerando la normativa, estándares y criterios de diseño aplicables.

Cuando el proyecto requiere documentación formal para trámites, aprobación, inspección o cumplimiento regulatorio, el alcance podrá incluir la revisión y firma de un profesional responsable debidamente incorporado al CFIA, de acuerdo con los requisitos aplicables.

2.6. Entregables

Los entregables dependen del tipo y nivel de ingeniería contratado.

Ingeniería de diseño:

• Diagramas unifilares.

• Planos eléctricos.

• Cuadros de carga.

• Dimensionamiento de conductores y canalizaciones.

• Especificaciones de equipos.

• Memorias de cálculo.

• Documentación para construcción.

Estudios eléctricos:

• Modelo eléctrico.

• Estudio de cortocircuito.

• Estudio de coordinación.

• Curvas tiempo-corriente.

• Recomendaciones de ajustes.

• Estudio de Arc Flash.

• Resultados de energía incidente.

• Información para etiquetado.

Estudios y documentación de puesta a tierra.

Ingeniería para instalaciones existentes:

• Levantamiento actualizado.

• Evaluación de capacidad.

• Identificación de modificaciones requeridas.

• Recomendaciones de retrofit.

• Documentación as-built, cuando forme parte del alcance.

La documentación final se entrega de acuerdo con el nivel de ingeniería contratado y las necesidades específicas del proyecto.

2.7. Beneficios para el cliente

• Mayor seguridad: Diseñe y modifique sistemas considerando condiciones de falla, protección, puesta a tierra y riesgo eléctrico.

• Mayor confiabilidad: Reduzca la probabilidad de problemas derivados de sistemas subdimensionados o protecciones inadecuadas.

• Decisiones basadas en ingeniería: Evalúe técnicamente una inversión antes de ejecutarla.

• Reducción de incertidumbre: Conozca el impacto que una nueva carga o modificación tendrá sobre el sistema existente.

• Mejor coordinación de protecciones: Optimice la respuesta de los dispositivos de protección y la selectividad del sistema cuando sea técnicamente viable.

• Mejor planificación de proyectos: Defina previamente equipos, capacidades, modificaciones y requerimientos técnicos.

• Base para construcción: Proporcione a contratistas y equipos de ejecución información de ingeniería necesaria para implementar el proyecto.

• Modernización controlada: Planifique proyectos de retrofit y actualización de infraestructura sin depender únicamente de supuestos sobre la instalación existente.

2.8. Modalidades / Niveles de servicio

La línea puede contratarse de manera modular según la necesidad del proyecto.

2.8.1 Nivel 1: Ingeniería de Diseño

Diseñar

Desarrollo de ingeniería para nuevas instalaciones, ampliaciones o modificaciones.

Ideal para proyectos que requieren documentación técnica para construcción o ejecución.

2.8.2 Nivel 2: Estudios Eléctricos

Modelar + Calcular + Verificar

Desarrollo de estudios especializados como:

• Cortocircuito.

• Coordinación de protecciones.

• Arc Flash.

• Puesta a tierra.

• Otros análisis eléctricos específicos.

Ideal para validar técnicamente una instalación existente o proyectada.

2.8.3 Nivel 3: Ingeniería de Ampliación / Retrofit

Evaluar + Diseñar + Integrar

Evaluación de infraestructura existente y desarrollo de ingeniería para incorporar nuevas cargas, modificar sistemas o modernizar equipos.

Ideal para plantas e instalaciones que necesitan crecer o actualizar su infraestructura eléctrica.

2.8.4 Nivel 4: Ingeniería Integral

Levantar → Modelar → Diseñar → Estudiar → Documentar

Integra levantamiento, diseño y estudios eléctricos dentro de un mismo proyecto.

Puede incluir:

• Levantamiento de campo.

• Modelado.

• Diseño.

• Cortocircuito.

• Coordinación.

• Arc Flash.

• Puesta a tierra.

• Documentación para construcción.

2.8.5 Nivel 5: Ingeniería + Ejecución

Evaluar → Diseñar → Implementar → Probar

Cuando forma parte del alcance contratado, podemos acompañar la ingeniería con la ejecución del proyecto, pruebas y puesta en marcha.

Esto permite mantener continuidad entre el diagnóstico, diseño y ejecución de las soluciones propuestas.

2.9. Cliente ideal

El servicio está dirigido a organizaciones que requieren diseñar, modificar, ampliar o modernizar sus sistemas eléctricos.

Particularmente:

• Plantas industriales.

• Centros de distribución.

• Bodegas.

• Edificios corporativos.

• Instalaciones comerciales.

• Instituciones.

• Infraestructura crítica.

• Instalaciones con sistemas de baja y media tensión.

• Empresas que incorporarán nuevas cargas.

• Organizaciones que requieren ampliaciones de capacidad.

• Instalaciones que necesitan modernizar equipos o protecciones.

• Empresas que requieren estudios eléctricos especializados.

• Proyectos nuevos que necesitan ingeniería eléctrica antes de la construcción.

Los servicios de diseño y estudios eléctricos pueden contratarse de forma independiente o integrarse con otras etapas del proyecto.

Podemos participar desde la evaluación y levantamiento inicial, continuar con el diseño y los estudios requeridos y, cuando forme parte del alcance contratado, acompañar la ejecución, pruebas y puesta en marcha.

Esto permite desarrollar un flujo integral:

Diagnóstico → Ingeniería → Implementación → Pruebas → Puesta en marcha

El alcance, nivel de detalle, entregables, responsabilidades y condiciones de cada proyecto se definen y acuerdan previamente con el cliente.

2.10. Mensaje comercial

Diseño y Estudios Eléctricos

¿Vas a ampliar, modificar o modernizar tu instalación eléctrica?

Desarrollamos la ingeniería y los estudios necesarios para validar la capacidad, protección y seguridad de sistemas eléctricos de baja y media tensión.

Desde el diseño de nuevas instalaciones hasta estudios de cortocircuito, coordinación de protecciones, Arc Flash y puesta a tierra, utilizamos ingeniería basada en las condiciones reales o proyectadas de tu sistema.

Diseñamos antes de ejecutar. Verificamos antes de invertir.

Para que tus proyectos eléctricos se construyan sobre una base técnica sólida.

3. Tableros Eléctricos

Diseñamos y construimos tableros eléctricos a la medida de tu instalación, desde la ingeniería y selección de componentes hasta las pruebas, instalación y puesta en marcha.

3.1. Propuesta de valor

Desarrollamos ingeniería, fabricación e integración de tableros eléctricos de baja tensión, adaptados a los requerimientos eléctricos, operativos y físicos de cada aplicación.

Integramos ingeniería eléctrica, selección de componentes, fabricación, cableado, pruebas e instalación para convertir los requerimientos del proyecto en un equipo físico diseñado para funcionar dentro de la instalación real.

Podemos trabajar tanto con especificaciones proporcionadas por el cliente como desarrollar conjuntamente los requerimientos técnicos desde el inicio.

Las soluciones aplican a proyectos nuevos, ampliaciones, modificaciones, modernizaciones y retrofit de instalaciones existentes.

3.2. Descripción del servicio

Desarrollamos tableros eléctricos de baja tensión para aplicaciones de distribución, potencia, control, protección, medición y automatización.

Según las necesidades del proyecto, podemos desarrollar e integrar:

• Centros de Control de Motores (CCM).

• Tableros de potencia y distribución.

• Tableros de control y automatización.

• Tableros de protección, control y medición.

• Tableros de arranque y control de motores.

• Bancos de capacitores y soluciones para corrección del factor de potencia.

• Tableros especiales.

• Soluciones adaptadas a requerimientos particulares.

La configuración del tablero se define considerando, según corresponda:

• Tensión de operación.

• Corriente nominal.

• Corriente de cortocircuito disponible.

• Tipo y cantidad de cargas.

• Esquema de distribución.

• Protecciones.

• Condiciones ambientales.

• Requerimientos de control y medición.

• Espacio disponible.

• Necesidades de mantenimiento.

• Posibilidades de ampliación futura.

3.3. ¿Qué problema resolvemos?

Muchas instalaciones necesitan incorporar nuevas cargas, equipos o procesos, pero el tablero existente puede no tener la capacidad, configuración o tecnología necesaria.

También existen proyectos donde el reto no es simplemente “fabricar un gabinete”, sino integrar correctamente múltiples componentes eléctricos y de control dentro de una solución que funcione con el resto del sistema.

Ayudamos a resolver situaciones como:

• Necesidad de nuevos tableros para instalaciones o procesos.

• Falta de capacidad de tableros existentes.

• Incorporación de nuevas cargas.

• Necesidad de nuevos circuitos.

• Equipos de protección obsoletos.

• Tableros con tecnología antigua.

• Necesidad de modernizar sistemas de control o medición.

• Falta de espacio o configuración adecuada.

• Necesidad de integrar equipos de diferentes fabricantes.

• Requerimientos especiales de protección, control o automatización.

• Necesidad de sustituir o modificar un tablero existente.

El objetivo es transformar un requerimiento eléctrico u operativo en una solución física, documentada, probada y preparada para integrarse a la instalación.

3.4. Objetivos

• Diseñar: Desarrollar la ingeniería eléctrica necesaria para definir correctamente la solución.

• Integrar: Seleccionar e integrar componentes de potencia, protección, control y medición.

• Fabricar: Construir el tablero de acuerdo con la ingeniería y configuración aprobadas.

• Verificar: Realizar las inspecciones, verificaciones y pruebas definidas para comprobar el correcto montaje y funcionamiento.

• Modernizar: Actualizar tableros existentes mediante sustitución o incorporación de componentes cuando técnicamente sea viable.

• Facilitar la instalación: Entregar una solución preparada para su conexión e integración con la infraestructura existente o proyectada.

• Asegurar trazabilidad: Generar documentación técnica que permita identificar componentes, circuitos, conexiones y configuración del tablero.

3.5. Alcance / ¿Qué incluye?

3.5.1 Ingeniería y especificación

El desarrollo puede comenzar a partir de una especificación existente o mediante la definición conjunta de los requerimientos técnicos.

Dependiendo del alcance, la ingeniería puede incluir:

• Definición de características eléctricas.

• Análisis de cargas.

• Selección y dimensionamiento de componentes.

• Selección de interruptores y dispositivos de protección.

• Configuración de barras.

• Distribución interna.

• Circuitos de potencia.

• Circuitos de control.

• Sistemas de medición.

• Sistemas de señalización.

• Diagramas unifilares.

• Esquemas eléctricos.

• Diagramas de control.

• Diagramas de cableado.

• Definición de envolvente.

• Definición del tipo de protección requerido.

• Identificación de componentes.

• Consideraciones de mantenimiento.

• Consideraciones para futuras ampliaciones.

Cuando el tablero forma parte de una instalación existente, la ingeniería considera, cuando corresponde, las características de los sistemas aguas arriba y aguas abajo, incluyendo cargas, protecciones, capacidad y condiciones de operación.

3.5.2 Fabricación e integración

La fabricación se realiza a partir de la ingeniería y configuración aprobadas.

Las actividades pueden incluir:

• Fabricación o adecuación del gabinete.

• Montaje de componentes.

• Instalación de barras.

• Sistemas de distribución interna.

• Cableado de potencia.

• Cableado de control.

• Instalación de borneras.

• Instalación de dispositivos de medición.

• Instalación de señalización.

• Integración de dispositivos de protección.

• Integración de componentes de control y automatización.

• Identificación de conductores.

• Identificación de componentes.

• Verificación de conexiones.

• Preparación para instalación en campo.

La selección de componentes y fabricantes puede considerar:

Requerimientos técnicos + disponibilidad + compatibilidad + estandarización del cliente + condiciones comerciales del proyecto.

3.5.3 Normativas y estándares

Los tableros se especifican y construyen considerando los estándares y requisitos aplicables al tipo de equipo y a su aplicación.

Dependiendo del proyecto y mercado de destino, pueden considerarse estándares como:

• UL (entregado a travéz de la certificación de los de los componentes de los fabricantes)

• NEMA.

• IEC.

• Requisitos particulares del cliente.

• Requisitos aplicables a la instalación.

El estándar o combinación de estándares aplicable se determina durante la etapa de especificación, considerando características como:

• Tensión.

• Corriente.

• Nivel de cortocircuito.

• Tipo de envolvente.

• Ambiente de instalación.

• Configuración.

• Tipo de cargas.

• Requerimientos del proyecto.

3.5.4 Pruebas y verificación

Antes de la entrega, realizamos las verificaciones definidas en el alcance para comprobar el correcto montaje, cableado e integración de los componentes.

Según el tipo de tablero, pueden incluir:

• Inspección visual.

• Inspección mecánica.

• Verificación de torque.

• Verificación de conexiones.

• Continuidad de circuitos.

• Verificación de cableado de potencia.

• Verificación de cableado de control.

• Verificación de identificación.

• Pruebas funcionales.

• Verificación de dispositivos de protección.

• Verificación de medición y señalización.

• Pruebas adicionales requeridas por la especificación.

Cuando corresponde, los resultados se documentan mediante protocolos y reportes de prueba.

3.5.5 Instalación y puesta en marcha

Cuando forma parte del alcance contratado, podemos participar en la instalación, conexión y puesta en marcha.

Esta etapa puede incluir:

• Verificación de conexiones de campo.

• Inspección previa a energización.

• Verificación de circuitos de potencia.

• Verificación de circuitos de control.

• Pruebas funcionales.

• Verificación de señales.

• Verificación de dispositivos de medición.

• Coordinación de pruebas con los equipos conectados.

• Apoyo durante la energización.

• Puesta en operación.

Las actividades se ejecutan de acuerdo con las condiciones de seguridad, procedimientos de trabajo y alcance establecidos para cada proyecto.

3.5.6 Retrofit y modificación de tableros existentes

También podemos intervenir tableros existentes cuando sus condiciones permiten una solución técnicamente viable.

Las modificaciones pueden incluir:

• Sustitución de interruptores.

• Actualización de protecciones.

• Incorporación de nuevos circuitos.

• Actualización de medición.

• Modernización de sistemas de control.

• Sustitución de componentes obsoletos.

• Adaptación para nuevos equipos.

• Reconfiguración de distribución interna.

• Integración de nuevos componentes.

• Modificación de circuitos de control.

Antes de ejecutar un retrofit, evaluamos las condiciones físicas y eléctricas del tablero y la compatibilidad de la solución propuesta.

Cuando el tablero no presenta condiciones adecuadas para una modificación segura o técnicamente viable, se puede recomendar su reemplazo o una solución alternativa de ingeniería.

3.5.7 Plazos de fabricación y entrega

El plazo de fabricación y entrega se determina individualmente para cada proyecto.

Entre los factores considerados se encuentran:

• Complejidad de la ingeniería.

• Cantidad y tipo de tableros.

• Especificaciones técnicas.

• Disponibilidad de componentes.

• Tiempos de suministro.

• Requerimientos de fabricación.

• Aprobación de planos.

• Cambios de ingeniería.

• Pruebas requeridas.

• Instalación y logística.

El plazo estimado se establece en la cotización, propuesta u orden de compra correspondiente y queda sujeto a las condiciones acordadas.

Cambios posteriores en especificaciones, cantidades, alcance, documentación, aprobaciones o disponibilidad de componentes pueden requerir una revisión del cronograma y plazo de entrega.

3.6. Entregables

Dependiendo del alcance contratado, podemos entregar:

Ingeniería:

• Diagramas unifilares.

• Esquemas eléctricos.

• Diagramas de control.

• Diagramas de cableado.

• Planos.

• Lista de componentes.

• Especificaciones técnicas.

• Documentación de ingeniería.

Tablero:

• Tablero fabricado e integrado.

• Identificación de componentes.

• Identificación de conductores.

• Documentación asociada.

Pruebas:

• Protocolos de inspección.

• Resultados de pruebas.

• Registros de verificación.

• Reporte de pruebas funcionales.

Instalación y puesta en marcha:

• Reporte de instalación.

• Resultados de pruebas de campo.

• Registro de puesta en marcha.

• Documentación actualizada, cuando forme parte del alcance.

3.7. Beneficios para el cliente

• Solución a la medida: El tablero se diseña de acuerdo con las características específicas de la aplicación y no como una solución genérica.

• Integración: Los componentes de potencia, protección, control y medición se integran como parte de una solución completa.

• Mayor confiabilidad: Una ingeniería adecuada y pruebas previas ayudan a reducir errores de montaje e integración.

• Flexibilidad: El cliente puede contratar desde la ingeniería hasta la solución completa instalada y puesta en marcha.

• Modernización: Permite actualizar infraestructura existente sin reemplazar necesariamente todo el sistema.

• Mantenibilidad: La organización e identificación de componentes facilita futuras actividades de mantenimiento y diagnóstico.

• Preparación para crecimiento: Cuando el proyecto lo permite, la ingeniería puede considerar futuras ampliaciones y necesidades de expansión.

3.8. Modalidades / Niveles de servicio

3.8.1 Nivel 1: Ingeniería y Especificación

Definir + Diseñar

Desarrollo de la ingeniería y documentación necesaria para especificar el tablero.

Ideal cuando el cliente requiere definir la solución pero ejecutará la fabricación con otro proveedor.

3.8.2 Nivel 2: Fabricación e Integración

Construir + Integrar

Fabricación del tablero a partir de una ingeniería o especificación aprobada.

Ideal para clientes que ya cuentan con ingeniería definida.

3.8.3 Nivel 3: Ingeniería + Fabricación

Diseñar + Construir + Probar

Integra ingeniería, selección de componentes, fabricación, cableado y pruebas.

Es la modalidad central para proyectos donde el cliente busca una solución integral de tablero.

3.8.4 Nivel 4: Retrofit

Evaluar + Modificar + Modernizar + Probar

Intervención sobre tableros existentes para actualizar componentes, incorporar nuevas funciones o adaptar el sistema a nuevos requerimientos.

3.8.5 Nivel 5: Solución Integral

Especificar → Diseñar → Fabricar → Probar → Instalar → Energizar

Integra todas las etapas necesarias para entregar un tablero preparado, instalado y puesto en operación.

3.9. Cliente ideal

El servicio está dirigido a:

• Plantas industriales.

• Centros de distribución.

• Bodegas.

• Edificios corporativos.

• Instalaciones comerciales.

• Instituciones.

• Infraestructura crítica.

• Contratistas eléctricos.

• Integradores.

• Empresas de ingeniería.

• Fabricantes de maquinaria y equipos.

• Empresas que desarrollan proyectos industriales.

• Organizaciones que requieren ampliar o modernizar sus instalaciones.

Especialmente para proyectos que requieren:

• Nuevos tableros.

• Ampliaciones.

• Nuevas cargas.

• Integración de equipos.

• Modernización.

• Retrofit.

• Automatización.

• Corrección de factor de potencia.

• Actualización de protección, control o medición.

El servicio puede contratarse por etapas o como una solución completa.

Por separado:

Ingeniería → Fabricación → Pruebas → Instalación

El cliente puede contratar únicamente las etapas que necesita.

Proyecto integral:

Podemos participar desde la definición inicial hasta la puesta en marcha:

Requerimientos → Ingeniería → Componentes → Fabricación → Pruebas → Instalación → Puesta en marcha

Además, el servicio puede integrarse con otras líneas de servicio, como:

Diagnóstico → Diseño/Estudios → Tablero → Instalación/Retrofit → Puesta en marcha → Mantenimiento

El alcance, responsabilidades, entregables, componentes, pruebas, plazos y condiciones comerciales se definen y acuerdan previamente con el cliente.

3.10. Mensaje comercial

Tableros Eléctricos

Del requerimiento eléctrico al tablero listo para operar.

Diseñamos, fabricamos e integramos tableros eléctricos de baja tensión para nuevas instalaciones, ampliaciones, modificaciones y proyectos de modernización.

Integramos ingeniería, selección de componentes, fabricación, cableado y pruebas para entregar una solución diseñada de acuerdo con las condiciones reales de tu aplicación.

También podemos intervenir tableros existentes mediante retrofit y modernización, aprovechando la infraestructura que todavía puede continuar en servicio cuando técnicamente sea viable.

Puedes contratar desde la ingeniería y fabricación hasta la instalación y puesta en marcha de la solución completa.

Diseñamos. Integramos. Fabricamos. Probamos.

Un solo equipo para convertir tus requerimientos eléctricos en una solución física, verificable y lista para integrarse a tu operación.

4. Automatización e Instrumentación

Conecta tus procesos, instrumentos y sistemas de control para convertir variables de operación en información que permite controlar, automatizar y optimizar tu operación.

4.1. Propuesta de valor

Integramos automatización, instrumentación y telemetría para que nuestros clientes puedan medir, controlar y supervisar sus procesos de manera más confiable y eficiente.

Desde la instalación de un instrumento de campo hasta la integración completa de PLC, HMI, SCADA y monitoreo remoto, desarrollamos soluciones que permiten pasar de procesos manuales y datos aislados a una operación medible, controlable y supervisada.

Trabajamos con tecnologías y marcas reconocidas de la industria, seleccionando la solución de acuerdo con las características técnicas, ambientales y operativas de cada aplicación.

4.2. Descripción del servicio

El servicio comprende el diseño, suministro, instalación, integración, configuración y puesta en marcha de soluciones de automatización e instrumentación industrial.

Integramos los diferentes niveles de una arquitectura de control:

Campo → Control → Supervisión → Comunicación → Monitoreo remoto

Instrumentación de campo

Implementamos soluciones para la medición y monitoreo de variables como:

• Caudal.

• Nivel.

• Presión.

• Temperatura.

• Variables asociadas a procesos de líquidos.

• Variables específicas de acuerdo con la aplicación.

La selección del instrumento considera factores como el tipo de proceso, rango de medición, precisión requerida, condiciones ambientales, características del fluido, conexión al proceso y protocolo de comunicación.

Automatización y control

Integramos sistemas basados en:

• PLC.

• HMI.

• SCADA.

• Controladores.

• Módulos de entradas y salidas.

• Variadores de frecuencia.

• Sistemas de comunicación industrial.

• Redes industriales.

Estos sistemas permiten automatizar secuencias, controlar equipos, procesar señales de instrumentación y establecer condiciones de operación y alarmas.

Telemetría y monitoreo remoto

Cuando la aplicación lo requiere, incorporamos comunicación remota para permitir la supervisión de variables y estados de operación desde una ubicación diferente a la instalación.

Esto permite visualizar información como:

• Variables de proceso.

• Estados de equipos.

• Alarmas.

• Eventos.

• Tendencias.

• Datos históricos.

El objetivo es proporcionar visibilidad operacional sin necesidad de estar físicamente frente al equipo o proceso.

4.3. ¿Qué problema resolvemos?

Muchas instalaciones industriales cuentan con equipos e instrumentos que funcionan de manera independiente, procesos que todavía dependen de operación manual o información que no está disponible en tiempo real.

Esto puede generar:

• Falta de visibilidad sobre el proceso.

• Mediciones manuales y poco frecuentes.

• Información dispersa.

• Errores de operación.

• Dificultad para detectar desviaciones.

• Respuesta tardía ante alarmas.

• Dependencia excesiva de operadores.

• Falta de históricos de operación.

• Equipos que no están integrados entre sí.

• Dificultad para supervisar instalaciones remotas.

• Procesos que podrían automatizarse pero continúan ejecutándose manualmente.

Nuestra solución busca convertir estos escenarios en sistemas donde:

los procesos se miden → las variables se procesan → los equipos se controlan → la información se visualiza → las condiciones anormales generan alertas.

4.4. Objetivos del servicio

• Medir: Obtener información confiable de las principales variables del proceso mediante instrumentación adecuada para cada aplicación.

• Automatizar: Reducir la dependencia de operaciones manuales mediante secuencias y lógicas de control.

• Controlar: Mantener variables y equipos dentro de condiciones operativas previamente definidas.

• Supervisar: Proporcionar visibilidad centralizada sobre el estado y comportamiento del proceso.

• Detectar: Identificar condiciones anormales mediante alarmas, límites y eventos configurados.

• Comunicar: Conectar equipos, instrumentos y sistemas para facilitar el intercambio de información.

• Monitorear remotamente: Permitir la supervisión de instalaciones o procesos desde ubicaciones remotas cuando la aplicación lo requiera.

• Transferir conocimiento: Capacitar al personal del cliente para que pueda operar, interpretar y utilizar el sistema con autonomía.

4.5. Alcance / ¿Qué incluye?

El alcance se define de acuerdo con las necesidades de cada proyecto y puede incluir una o varias de las siguientes etapas.

4.5.1 Levantamiento y diagnóstico

• Inspección de la instalación.

• Identificación de equipos y procesos.

• Revisión de instrumentación existente.

• Identificación de señales disponibles.

• Revisión de tableros y sistemas de control existentes.

• Identificación de necesidades de automatización.

• Evaluación de infraestructura de comunicación.

4.5.2 Ingeniería y diseño

• Definición de arquitectura de control.

• Selección de instrumentación.

• Definición de puntos de medición.

• Definición de señales de entrada y salida.

• Diseño conceptual de control.

• Definición de comunicaciones.

• Desarrollo de lógica de control.

• Definición de pantallas HMI/SCADA.

• Definición de alarmas y condiciones operativas.

4.5.3 Suministro e instalación

Según el alcance del proyecto:

• Instrumentación.

• PLC.

• HMI.

• SCADA.

• Tableros y componentes de control.

• Fuentes y módulos de alimentación.

• Equipos de comunicación.

• Cableado y accesorios.

• Instalación de instrumentos.

• Conexionado.

• Integración con sistemas existentes.

4.5.4 Programación e integración

• Programación de PLC.

• Configuración de HMI.

• Configuración de SCADA.

• Integración de instrumentos.

• Integración de equipos existentes.

• Configuración de comunicaciones.

• Configuración de alarmas.

• Configuración de históricos y tendencias cuando aplique.

4.5.5 Puesta en marcha

• Pruebas de señales.

• Verificación de instrumentos.

• Pruebas de comunicación.

• Pruebas de lógica de control.

• Pruebas de alarmas.

• Pruebas funcionales.

• Ajustes de operación.

• Validación con el cliente.

4.5.6 Telemetría

Cuando corresponda:

• Configuración de comunicación remota.

• Transmisión de variables.

• Monitoreo remoto.

• Visualización de estados.

• Alarmas remotas.

• Registro histórico de información.

4.5.7 Capacitación

Capacitación técnica al personal designado por el cliente sobre:

• Operación del sistema.

• Interpretación de variables.

• Uso de HMI/SCADA.

• Reconocimiento de alarmas.

• Procedimientos básicos de operación.

• Consulta de históricos.

• Buenas prácticas de operación.

• Acciones básicas ante condiciones anormales.

El objetivo es que el cliente pueda operar el sistema con autonomía, de acuerdo con el nivel de acceso y capacitación definido para el proyecto.

4.6. Entregables

Dependiendo del alcance contratado, los entregables pueden incluir:

Documentación técnica

• Arquitectura del sistema.

• Diagramas de control.

• Lista de instrumentos.

• Lista de señales I/O.

• Documentación de comunicaciones.

• Parámetros de configuración.

• Documentación de equipos instalados.

• Manuales de operación.

Sistema implementado

• Instrumentación instalada.

• PLC configurado/programado.

• HMI configurada.

• SCADA implementado cuando aplique.

• Sistema de comunicación configurado.

• Telemetría implementada cuando corresponda.

Pruebas y puesta en marcha

• Protocolos de pruebas.

• Validación funcional.

• Registro de parámetros de operación.

• Correcciones y ajustes identificados durante la puesta en marcha.

Capacitación

• Sesiones de capacitación.

• Material de apoyo.

• Guía básica de operación.

• Transferencia de conocimiento al personal designado.

4.7. Beneficios para el cliente

• Mayor visibilidad operacional: Visualice las principales variables y estados del proceso desde un punto centralizado.

• Menor dependencia de procesos manuales: Automatice tareas repetitivas y reduzca la intervención manual.

• Mayor capacidad de respuesta: Detecte condiciones anormales mediante alarmas y monitoreo en tiempo real.

• Mejor disponibilidad de información: Conserve históricos y tendencias para analizar el comportamiento del proceso.

• Mayor confiabilidad: Utilice instrumentación y sistemas de control adecuados para obtener información consistente y mejorar la supervisión de los procesos.

• Operación remota: Supervise instalaciones y variables críticas sin necesidad de estar físicamente en el sitio.

• Escalabilidad: Diseñe la solución considerando futuras ampliaciones de instrumentación, automatización o monitoreo.

• Autonomía del equipo: Capacite al personal del cliente para operar y utilizar adecuadamente la solución implementada.

4.8. Modalidades / Niveles de servicio

La línea puede comercializarse en diferentes niveles, permitiendo atender desde necesidades específicas hasta proyectos completos.

4.8.1 Nivel 1: Instrumentación

Medir

Suministro, instalación e integración de instrumentos para variables específicas del proceso.

Ideal para clientes que necesitan incorporar o reemplazar puntos de medición.

4.8.2 Nivel 2: Automatización

Medir + Controlar

Integración de instrumentación con PLC, HMI y sistemas de control.

Ideal para automatizar procesos que actualmente dependen de operación manual o sistemas independientes.

4.8.3 Nivel 3: Supervisión y SCADA

Medir + Controlar + Supervisar

Implementación de una capa de supervisión que permite visualizar variables, estados, alarmas, eventos y tendencias.

Ideal para instalaciones que requieren mayor visibilidad y control centralizado.

4.8.4 Nivel 4: Telemetría y Monitoreo Remoto

Medir + Controlar + Supervisar + Conectar

Incorporación de comunicaciones y acceso remoto para supervisar instalaciones desde una ubicación externa.

Ideal para plantas distribuidas, estaciones remotas, sistemas de bombeo, infraestructura crítica y procesos que requieren supervisión a distancia.

4.8.5 Nivel 5: Solución Integral

Diagnosticar → Diseñar → Implementar → Automatizar → Supervisar → Capacitar

Servicio integral que combina instrumentación, automatización, control, SCADA, comunicaciones, telemetría, puesta en marcha y capacitación.

Ideal para proyectos nuevos, modernización de sistemas existentes o transformación de procesos manuales.

4.9. Cliente ideal

Esta línea está dirigida principalmente a organizaciones con procesos donde la medición, control y disponibilidad de información operacional tienen un impacto significativo.

Aplicaciones potenciales incluyen:

• Plantas industriales.

• Sistemas de bombeo.

• Tratamiento y distribución de agua.

• Procesos con manejo de líquidos.

• Sistemas HVAC.

• Plantas de manufactura.

• Centros de producción.

• Instalaciones con procesos automatizados.

• Infraestructura remota.

• Sistemas que requieren telemetría.

• Instalaciones con equipos y sistemas de control obsoletos.

También resulta especialmente relevante para empresas que buscan modernizar sistemas existentes sin reemplazar necesariamente toda su infraestructura de control.

4.10. Mensaje comercial

Automatización e Instrumentación Industrial

¿Necesitas saber qué está pasando en tu proceso y tener la capacidad de actuar en tiempo real?

Integramos instrumentación, PLC, HMI, SCADA y telemetría para medir, controlar y supervisar tus procesos industriales.

Desde un instrumento de campo hasta una solución integral de automatización y monitoreo remoto, diseñamos e implementamos soluciones adaptadas a las necesidades de tu operación.

Medimos. Automatizamos. Controlamos. Supervisamos.

Y capacitamos a tu equipo para que pueda operar la solución con autonomía.

5. Soporte y Mantenimiento

Mantén tu infraestructura eléctrica disponible, atiende las fallas cuando ocurren y extiende la vida útil de tus equipos antes de reemplazarlos innecesariamente.

5.1. Propuesta de valor

Brindamos soporte técnico, mantenimiento y modernización para sistemas y equipos eléctricos de baja y media tensión, adaptando las actividades a las características, criticidad y condiciones reales de cada instalación.

Combinamos mantenimiento preventivo, atención de fallas, diagnóstico técnico, trabajos correctivos y soluciones de retrofit para ayudar al cliente a mantener la disponibilidad de su infraestructura, reducir la recurrencia de fallas y extender la vida útil de equipos existentes.

Nuestro enfoque no parte de un programa genérico. La frecuencia, profundidad y tipo de intervención se determinan considerando el equipo, sus condiciones de operación, ambiente, historial de fallas, criticidad y recomendaciones del fabricante.

5.2. Descripción del servicio

El servicio comprende el soporte técnico y mantenimiento de infraestructura eléctrica de baja y media tensión, tanto para intervenciones puntuales como para esquemas recurrentes.

Podemos intervenir sobre:

• Tableros eléctricos.

• Centros de control de motores (CCM).

• Interruptores.

• Seccionadores.

• Equipos de distribución.

• Sistemas de protección y control.

• Conexiones, terminales y barras.

• Otros equipos eléctricos incluidos en el alcance.

El servicio puede abarcar desde una inspección o mantenimiento preventivo hasta la atención de una falla, reparación de componentes o modernización de un equipo existente.

Cuando una instalación presenta obsolescencia o limitaciones tecnológicas, evaluamos también la posibilidad de realizar un retrofit, aprovechando la infraestructura existente cuando sus condiciones lo permiten.

5.3. ¿Qué problema resolvemos?

Las instalaciones eléctricas no solamente requieren una solución cuando fallan. También necesitan mantenimiento, seguimiento y decisiones oportunas para evitar que pequeñas condiciones se conviertan en interrupciones mayores.

Ayudamos a resolver situaciones como:

• Fallas eléctricas inesperadas.

• Equipos que presentan comportamiento anormal.

• Mantenimiento realizado de forma reactiva.

• Falta de un programa de mantenimiento adaptado a la instalación.

• Conexiones o componentes deteriorados.

• Condiciones térmicas anormales.

• Equipos con tecnología obsoleta.

• Falta de repuestos para equipos antiguos.

• Sistemas de protección o control que requieren actualización.

• Equipos que todavía pueden aprovecharse, pero necesitan modernización.

• Incertidumbre sobre si reparar, modernizar o reemplazar un equipo.

• Necesidad de soporte técnico especializado sin mantener un equipo técnico interno permanente.

En lugar de limitarse a “reparar cuando algo falla”, buscamos proporcionar al cliente información y soporte para decidir qué mantener, qué corregir, qué modernizar y cuándo un reemplazo resulta técnicamente más conveniente.

5.4. Objetivos

• Mantener la disponibilidad: Reducir la probabilidad de interrupciones asociadas a condiciones previsibles de deterioro o mantenimiento insuficiente.

• Detectar condiciones anormales: Identificar oportunamente componentes, conexiones o equipos que presentan condiciones fuera de lo esperado.

• Atender fallas: Proporcionar soporte técnico para evaluar y corregir condiciones de falla, cuando sea técnica y operacionalmente viable.

• Extender la vida útil: Aprovechar la infraestructura existente cuando sus condiciones permiten continuar utilizándola de manera segura y confiable.

• Modernizar equipos: Actualizar componentes de protección, control, medición o potencia sin reemplazar innecesariamente sistemas completos.

• Reducir recurrencia: Identificar causas probables y recomendaciones que permitan disminuir la repetición de fallas.

• Facilitar decisiones: Proporcionar información técnica para decidir entre mantener, reparar, hacer retrofit o reemplazar.

5.5 Alcance / ¿Qué incluye?

5.5.1 Mantenimiento preventivo y correctivo

Desarrollamos programas de mantenimiento definidos según las características y criticidad de cada instalación.

Las actividades pueden incluir:

• Inspección de tableros, CCM, interruptores, seccionadores y equipos de distribución.

• Inspección de conexiones, terminales, barras y componentes.

• Limpieza técnica.

• Verificación de condiciones de operación.

• Revisión de componentes de protección y control.

• Termografía infrarroja.

• Mediciones eléctricas.

• Pruebas funcionales, cuando sean aplicables.

• Identificación de componentes deteriorados.

• Identificación de condiciones fuera de parámetros esperados.

• Ejecución de trabajos correctivos derivados de los hallazgos, cuando formen parte del alcance.

La frecuencia y profundidad del mantenimiento consideran:

Tipo de equipo + condiciones de operación + ambiente + criticidad + historial de fallas + recomendaciones del fabricante.

5.5.2 Atención de fallas y soporte técnico

Proporcionamos atención técnica ante fallas, anomalías o condiciones eléctricas que requieren intervención.

La atención puede incluir:

1. Evaluación inicial

2. Inspección

3. Diagnóstico

4. Mediciones y pruebas

5. Identificación de causa probable

6. Corrección o reparación

7. Pruebas posteriores

8. Recomendaciones para evitar recurrencia

Cuando sea técnicamente posible y seguro, se puede realizar el aislamiento de la condición de falla antes de proceder con la reparación.

La sustitución de componentes, repuestos y trabajos adicionales se ejecutan de acuerdo con el alcance autorizado.

5.5.3 Soporte multi-marca

Podemos brindar soporte sobre equipos de diferentes fabricantes, siempre que la información técnica disponible, configuración, condición del equipo y características de la intervención permitan realizar el trabajo de forma segura y técnicamente adecuada.

Los tiempos de atención y niveles de servicio se establecen según el esquema contratado, ubicación, disponibilidad y criticidad de la condición reportada.

5.5.4 Retrofit y modernización

Desarrollamos soluciones para actualizar sistemas eléctricos existentes que presentan:

• Obsolescencia tecnológica.

• Falta de repuestos.

• Equipos fuera de soporte.

• Limitaciones de operación.

• Dificultades de mantenimiento.

• Componentes que ya no satisfacen los requerimientos actuales.

• Necesidad de actualizar protección, control o medición.

El alcance puede incluir:

• Evaluación del equipo existente.

• Identificación de componentes obsoletos.

• Evaluación de disponibilidad de repuestos.

• Análisis de alternativas tecnológicas.

• Sustitución de componentes de potencia.

• Actualización de protección.

• Actualización de medición.

• Modificación de circuitos de control.

• Integración de nuevos componentes.

• Adecuación de tableros.

• Modificación de sistemas de distribución.

• Pruebas eléctricas y funcionales.

• Actualización de documentación.

5.5.5 Modernización sin reemplazar innecesariamente

No todo equipo antiguo necesita ser reemplazado por completo.

Antes de recomendar una sustitución total, evaluamos si es técnicamente viable aprovechar la infraestructura existente y actualizar únicamente los componentes que requieren intervención.

Dependiendo del equipo, esto puede permitir:

• Extender su vida útil.

• Actualizar sistemas de protección.

• Modernizar control y medición.

• Facilitar la disponibilidad de repuestos.

• Reducir el alcance de una sustitución.

• Aprovechar infraestructura que todavía conserva condiciones adecuadas.

Sin embargo, el retrofit no siempre es la mejor solución.

Cuando las condiciones físicas, eléctricas, tecnológicas o de seguridad del equipo no permiten una modernización técnicamente adecuada, podemos recomendar su reemplazo o una solución de ingeniería alternativa.

5.6. Entregables

Los entregables dependen del tipo de intervención y del alcance contratado.

Mantenimiento:

• Reporte de mantenimiento.

• Actividades ejecutadas.

• Equipos intervenidos.

• Resultados de inspecciones.

• Resultados de mediciones y pruebas, cuando correspondan.

• Evidencia fotográfica y/o termográfica.

• Hallazgos.

• Recomendaciones.

• Prioridades de intervención.

Atención de fallas:

• Reporte de intervención.

• Condición encontrada.

• Mediciones y pruebas realizadas.

• Diagnóstico o causa probable, cuando sea posible determinarla.

• Trabajos ejecutados.

• Componentes sustituidos, cuando corresponda.

• Resultados de pruebas posteriores.

• Recomendaciones.

Retrofit / modernización:

• Evaluación del equipo existente.

• Propuesta de solución.

• Componentes a modificar o sustituir.

• Documentación técnica.

• Pruebas realizadas.

• Resultados de puesta en servicio.

• Actualización de documentación, cuando forme parte del alcance.

5.7. Beneficios para el cliente

• Mayor disponibilidad: Mantenga sus sistemas eléctricos en condiciones adecuadas de operación y reduzca interrupciones asociadas a problemas previsibles.

• Menos mantenimiento reactivo: Pase de responder únicamente ante fallas a gestionar preventivamente las condiciones de sus equipos.

• Mayor vida útil: Aproveche equipos e infraestructura existentes cuando técnicamente sea viable.

• Menor incertidumbre: Obtenga información técnica para decidir si conviene reparar, modernizar o reemplazar.

• Respuesta técnica ante fallas: Cuente con soporte especializado para investigar y atender condiciones eléctricas anormales.

• Mejor planificación: Convierta los hallazgos de mantenimiento en un plan de intervención y mejora.

• Modernización controlada: Actualice equipos y sistemas sin asumir automáticamente el costo y alcance de un reemplazo completo.

5.8. Modalidades / Niveles de servicio

5.8.1 Nivel 1: Mantenimiento Preventivo

Inspeccionar + Mantener

Programa periódico de inspección, limpieza, revisión, medición y mantenimiento de equipos definidos.

Ideal para organizaciones que buscan mantener sus instalaciones en condiciones adecuadas y reducir mantenimiento reactivo.

5.8.2 Nivel 2: Soporte Técnico

Evaluar + Diagnosticar + Corregir

Atención de fallas y condiciones anormales bajo requerimiento.

Ideal para clientes que necesitan soporte especializado sin establecer necesariamente un contrato recurrente.

5.8.3 Nivel 3: Mantenimiento + Soporte

Prevenir + Atender + Recomendar

Combina mantenimiento programado con soporte ante fallas y seguimiento de hallazgos.

Permite establecer una relación técnica recurrente con el cliente.

5.8.4 Nivel 4: Retrofit y Modernización

Evaluar + Modernizar + Probar

Evaluación y actualización de equipos existentes mediante sustitución de componentes, actualización de protección, control, medición o sistemas asociados.

Ideal para instalaciones con equipos antiguos, obsoletos o con dificultades de soporte.

5.8.5 Nivel 5: Soporte Integral

Mantener + Atender + Modernizar

Esquema de servicio recurrente que integra:

• Mantenimiento preventivo.

• Atención de fallas.

• Diagnóstico.

• Trabajos correctivos.

• Termografía y mediciones.

• Recomendaciones de mejora.

• Retrofit y modernización cuando sea necesario.

El objetivo es proporcionar al cliente un socio técnico para la gestión de su infraestructura eléctrica.

5.9. Cliente ideal

Este servicio está dirigido principalmente a:

• Plantas industriales.

• Centros de distribución.

• Bodegas.

• Edificios corporativos.

• Instalaciones comerciales.

• Instituciones.

• Infraestructura crítica.

• Instalaciones con sistemas de baja y media tensión.

• Empresas con equipos eléctricos antiguos.

• Organizaciones con problemas recurrentes.

• Clientes que no cuentan con personal especializado suficiente.

• Empresas que necesitan mantenimiento programado.

• Organizaciones que buscan reducir mantenimiento reactivo.

• Instalaciones que requieren modernización o retrofit.

Es especialmente relevante para clientes donde una falla eléctrica puede generar interrupciones de producción, pérdida de disponibilidad o impacto operacional significativo.

Servicio independiente o integrado

El servicio puede contratarse como:

• Intervención puntual: Una actividad específica de mantenimiento, diagnóstico, reparación o modernización.

• Servicio recurrente: Programa periódico de mantenimiento y soporte técnico.

• Proyecto de modernización: Evaluación, diseño, retrofit, implementación y pruebas.

• Servicio integral: Combinación de mantenimiento, soporte, diagnóstico y modernización durante el ciclo de vida del equipo.

El alcance específico se define previamente con el cliente, incluyendo equipos involucrados, actividades, pruebas, repuestos, frecuencia, tiempos de atención, responsabilidades y entregables.

5.10. Mensaje comercial

Soporte y Mantenimiento a la Medida

¿Tu infraestructura eléctrica solo recibe atención cuando algo falla?

Ayudamos a mantener la disponibilidad y confiabilidad de tus sistemas eléctricos mediante mantenimiento preventivo, soporte ante fallas, trabajos correctivos y modernización de equipos.

Evaluamos las condiciones reales de tu infraestructura para determinar qué debe mantenerse, qué necesita corregirse, qué puede modernizarse y cuándo un reemplazo es realmente necesario.

Desde una intervención puntual hasta un esquema recurrente de soporte técnico, adaptamos el servicio a la criticidad y necesidades reales de tu instalación.

Mantén. Corrige. Moderniza. Extiende la vida útil de tu infraestructura eléctrica.

6. Monitoreo y Optimización

Convierte tus datos eléctricos en decisiones que reducen costos, controlan la demanda y mejoran el desempeño energético.

6.1. Propuesta de valor

Proporcionamos servicios de medición, monitoreo y análisis del comportamiento eléctrico de instalaciones industriales, comerciales y empresariales para identificar oportunidades de ahorro, controlar la demanda, detectar condiciones anómalas y mejorar la eficiencia de la operación eléctrica.

Combinamos instrumentación eléctrica, adquisición de datos, análisis técnico y evaluación económica para pasar de una fotografía puntual de la instalación a una comprensión continua de cómo, cuándo y dónde se consume la energía.

El servicio puede implementarse como una auditoría puntual, un monitoreo temporal o un sistema permanente de monitoreo, con dashboards, históricos y alertas según las necesidades del cliente.

El objetivo no es solamente mostrar datos, sino convertirlos en información accionable para tomar decisiones técnicas y económicas.

6.2. Descripción del servicio

El servicio permite caracterizar el comportamiento eléctrico de una instalación mediante medición y análisis de variables de consumo, demanda, potencia y factor de potencia.

Dependiendo del alcance, podemos:

• Analizar información histórica de facturación.

• Medir variables eléctricas en campo.

• Monitorear instalaciones durante períodos representativos.

• Identificar perfiles de consumo.

• Analizar demanda eléctrica.

• Evaluar factor de potencia.

• Detectar comportamientos anormales.

• Identificar oportunidades de reducción de consumo.

• Identificar oportunidades de reducción o gestión de demanda.

• Evaluar oportunidades relacionadas con factor de potencia.

• Cuantificar preliminarmente el impacto económico de las oportunidades.

• Implementar monitoreo permanente.

• Dar seguimiento a las medidas de eficiencia implementadas.

La solución puede evolucionar mediante el siguiente ciclo:

Medir → Analizar → Actuar → Verificar → Mejorar

6.3. ¿Qué problema resolvemos?

Muchas organizaciones conocen cuánto pagan por electricidad, pero no necesariamente conocen qué está generando ese costo ni cómo se comporta su instalación a lo largo del tiempo.

Ayudamos a responder preguntas como:

• ¿Qué cargas generan los mayores consumos?

• ¿Cuándo se producen los mayores niveles de demanda?

• ¿Qué equipos o procesos generan los picos?

• ¿Cuál es el comportamiento real del factor de potencia?

• ¿Cuánta energía se consume fuera del horario operativo?

• ¿Cuál es la carga base de la instalación?

• ¿Existen consumos que no corresponden con la operación?

• ¿Cuándo aparecen comportamientos eléctricos anormales?

• ¿Qué oportunidades de ahorro tienen mayor impacto económico?

• ¿Las medidas implementadas realmente están produciendo resultados?

El servicio transforma:

“Sé cuánto pago de electricidad.”

en:

“Sé cómo se comporta mi consumo, qué lo genera, dónde están las oportunidades y cuáles debería atender primero.”

6.4. Objetivos

Controlar el consumo: Identificar patrones de consumo, cargas innecesarias y oportunidades de reducción de energía.

Controlar la demanda: Identificar picos de demanda, comprender sus causas y evaluar oportunidades para reducirlos o desplazarlos.

Optimizar el factor de potencia: Detectar condiciones de bajo factor de potencia y evaluar técnicamente oportunidades de compensación y corrección.

Detectar anomalías: Identificar comportamientos eléctricos fuera de los patrones normales de operación.

Cuantificar oportunidades: Convertir hallazgos técnicos en estimaciones de ahorro, impacto económico, inversión y retorno.

Verificar resultados: Comparar el comportamiento antes y después de implementar medidas de eficiencia.

Mejorar la toma de decisiones: Proporcionar información técnica y económica para priorizar acciones e inversiones.

6.5. Alcance / ¿Qué incluye?

El alcance se define según el objetivo del proyecto, las características de la instalación y el nivel de monitoreo requerido.

6.5.1 Análisis de consumo y demanda

Puede incluir:

• Revisión de facturación eléctrica.

• Análisis histórico del consumo.

• Revisión de estructura tarifaria aplicable.

• Análisis de demanda.

• Identificación de demanda máxima.

• Identificación de carga base.

• Análisis de consumo dentro y fuera de horario operativo.

• Identificación de patrones horarios.

• Análisis de comportamiento por período.

6.5.2 Medición y monitoreo eléctrico

Dependiendo de la modalidad contratada, pueden monitorearse variables como:

Variables eléctricas principales

• Voltaje (V).

• Corriente (A).

• Potencia activa (kW).

• Potencia reactiva (kVAr).

• Potencia aparente (kVA).

• Energía activa (kWh).

• Energía reactiva (kVArh).

• Factor de potencia.

• Frecuencia (Hz).

• Demanda eléctrica.

La selección de variables, puntos de medición, frecuencia de muestreo y duración del monitoreo se define de acuerdo con el objetivo del estudio.

6.5.3 Calidad de energía

Cuando el objetivo del proyecto lo requiere, pueden incorporarse variables adicionales de calidad de energía, tales como:

• THD de voltaje.

• THD de corriente.

• Armónicos individuales.

• Desequilibrio de voltaje.

• Desequilibrio de corriente.

• Variaciones de tensión.

• Sag / swell.

• Transitorios.

• Interrupciones.

La evaluación de calidad de energía no necesariamente forma parte del monitoreo energético básico y puede requerir instrumentación y metodologías especializadas.

6.5.4 Identificación de oportunidades de ahorro

Las oportunidades pueden clasificarse según su origen e impacto.

Reducción de consumo

Por ejemplo:

• Cargas operando innecesariamente.

• Equipos funcionando fuera de horario.

• Consumos nocturnos no justificados.

• Equipos con bajo desempeño energético.

• Operación ineficiente de motores.

• Bombas o compresores operando fuera de condiciones óptimas.

• Sistemas HVAC con oportunidades de optimización.

Reducción de demanda

Por ejemplo:

• Arranque simultáneo de cargas.

• Operación coincidente de equipos de alta potencia.

• Picos recurrentes.

• Procesos que pueden ser secuenciados.

• Cargas que pueden desplazarse a otros períodos.

Factor de potencia

Podemos identificar:

• Bajo factor de potencia.

• Comportamiento variable.

• Períodos potencialmente penalizables.

• Necesidad potencial de compensación reactiva.

• Oportunidades de optimización.

Las soluciones de compensación deben dimensionarse a partir del comportamiento real de la carga y, cuando corresponda, validarse mediante el estudio eléctrico correspondiente.

6.5.5 Análisis y priorización

Los datos obtenidos se convierten en hallazgos y oportunidades que pueden analizarse considerando:

Impacto técnico + impacto económico + inversión + complejidad + prioridad.

Esto permite diferenciar entre acciones de bajo costo y rápida implementación, proyectos de inversión y oportunidades que requieren estudios adicionales antes de ser ejecutadas.

6.6. Entregables

Los entregables dependen de la modalidad contratada.

Informe técnico

Puede incluir:

• Descripción de la instalación.

• Alcance.

• Metodología.

• Instrumentación utilizada.

• Período de medición.

• Variables monitoreadas.

• Puntos de medición.

• Resultados.

• Gráficos y tendencias.

• Análisis de consumo.

• Análisis de demanda.

• Análisis de factor de potencia.

• Hallazgos.

• Oportunidades identificadas.

• Recomendaciones.

• Priorización de oportunidades.

Reporte ejecutivo

Resumen orientado a la toma de decisiones gerenciales, incluyendo:

• Principales hallazgos.

• Principales oportunidades.

• Impacto económico potencial.

• Inversión preliminar, cuando corresponda.

• Payback estimado, cuando pueda determinarse.

• Prioridades.

• Recomendaciones.

Dashboard

Cuando corresponda, el sistema puede proporcionar:

• Indicadores en tiempo real.

• Consumo actual.

• Consumo diario.

• Consumo mensual.

• Demanda instantánea.

• Demanda máxima.

• Factor de potencia.

• Potencia activa.

• Potencia reactiva.

• Históricos.

• Tendencias.

• Comparaciones entre períodos.

• Alarmas.

• Visualización por puntos de medición.

6.7. Beneficios para el cliente

• Mayor visibilidad: Conozca cómo, cuándo y dónde se utiliza la energía.

• Menor costo energético: Identifique oportunidades para reducir consumo y demanda.

• Control de la demanda: Comprenda qué genera los picos y evalúe acciones para gestionarlos.

• Control del factor de potencia: Identifique condiciones que puedan generar costos adicionales y determine acciones correctivas.

• Detección temprana: Identifique comportamientos eléctricos anormales antes de que evolucionen hacia problemas mayores.

• Decisiones basadas en datos: Priorice inversiones utilizando información real de la instalación.

• Medición del desempeño: Compare períodos y determine si las medidas implementadas están produciendo resultados.

• Seguimiento continuo: Mantenga visibilidad sobre el comportamiento energético después de implementar las mejoras.

6.8. Modalidades / Niveles de servicio

6.8.1 Nivel 1: Auditoría Energética Puntual

Revisar + Medir + Analizar

Evaluación puntual basada en facturación, información histórica, inspección de campo y mediciones eléctricas.

Puede incluir:

• Facturación.

• Consumo histórico.

• Demanda.

• Factor de potencia.

• Cargas principales.

• Mediciones puntuales.

• Identificación preliminar de oportunidades.

Ideal para: organizaciones que quieren conocer su situación actual antes de realizar inversiones.

Entregable principal: Informe de diagnóstico energético.

6.8.2 Nivel 2: Monitoreo Energético Temporal

Medir + Caracterizar + Identificar

Instalación temporal de equipos de medición para capturar el comportamiento eléctrico durante un período representativo.

Como referencia, pueden utilizarse períodos de 7, 14 o 30 días, dependiendo del objetivo del estudio.

Permite analizar:

• Perfil horario.

• Demanda máxima.

• Picos recurrentes.

• Carga base.

• Consumo fuera de horario.

• Factor de potencia.

• Variaciones de carga.

• Patrones de operación.

• Eventos anómalos.

Entregable principal: Informe de análisis energético con tendencias, hallazgos y oportunidades priorizadas.

6.8.3 Nivel 3: Monitoreo Energético Continuo

Medir + Visualizar + Alertar

Implementación de un sistema permanente de medición y visualización mediante plataforma digital.

Arquitectura conceptual:

Medición → Adquisición → Comunicación → Plataforma → Dashboard → Alertas → Análisis

Permite disponer de información histórica y, dependiendo de la configuración, monitoreo prácticamente en tiempo real.

Ideal para: organizaciones que necesitan visibilidad continua de su comportamiento energético.

6.8.4 Nivel 4: Gestión y Optimización Energética Continua

Medir + Analizar + Actuar + Verificar

Modalidad orientada a organizaciones que desean utilizar la información energética como una herramienta permanente de gestión.

Puede incluir:

• Revisión periódica de indicadores.

• Análisis de tendencias.

• Identificación de desviaciones.

• Identificación de oportunidades.

• Evaluación de medidas de eficiencia.

• Seguimiento de acciones.

• Verificación de resultados.

• Reportes periódicos.

• Recomendaciones de mejora.

El objetivo es establecer un ciclo continuo:

Medir → Analizar → Actuar → Verificar → Mejorar

6.9. Cliente ideal

El servicio está dirigido principalmente a:

• Plantas industriales.

• Centros de distribución.

• Bodegas.

• Edificios corporativos.

• Instalaciones comerciales.

• Instituciones.

• Infraestructura con consumos eléctricos significativos.

• Organizaciones con demanda eléctrica elevada.

• Empresas con costos energéticos crecientes.

• Instalaciones con consumos fuera de horario.

• Organizaciones que desean implementar programas de eficiencia energética.

• Empresas que necesitan verificar los resultados de medidas de ahorro.

• Organizaciones que requieren monitoreo energético permanente.

Es especialmente relevante para clientes donde el costo de la energía representa un componente significativo de los costos operativos o donde los picos de demanda pueden tener un impacto económico importante.

6.10. Mensaje comercial

Monitoreo y Optimización del Consumo Eléctrico

¿Sabes exactamente qué está generando tu factura eléctrica?

Monitoreamos el consumo, la demanda y el factor de potencia de tu instalación para identificar picos, comportamientos anormales y oportunidades de ahorro.

Desde una auditoría puntual hasta un sistema permanente con dashboard, históricos y alertas, convertimos los datos eléctricos en información accionable para ayudarte a:

• Reducir costos.

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