¿Qué problemas resolvemos en su instalación?

los procesos se miden → las variables se procesan → los equipos se controlan → la información se visualiza →
las condiciones anormales generan alertas.

• Dependencia excesiva de operadores

• Falta de históricos de operación

• Equipos que no están integrados entre sí

• Dificultad para supervisar instalaciones remotas

• Procesos que podrían automatizarse pero continúan ejecutándose manualmente

Muchas instalaciones industriales cuentan con equipos e instrumentos que funcionan de manera independiente, procesos que todavía dependen de operación manual o información que no está disponible en tiempo real.

Esto puede generar:

• Falta de visibilidad sobre el proceso

• Mediciones manuales y poco frecuentes

• Información dispersa

• Errores de operación

• Dificultad para detectar desviaciones

• Respuesta tardía ante alarmas

Nuestra solución busca convertir estos escenarios en sistemas donde:

¿En qué consiste este servicio?

El servicio comprende el diseño, suministro, instalación, integración, configuración y puesta en marcha de soluciones de automatización e instrumentación industrial.

Integramos automatización, instrumentación y telemetría para que nuestros clientes puedan medir, controlar y supervisar sus procesos de manera más confiable y eficiente.

Desde la instalación de un instrumento de campo hasta la integración completa de PLC, HMI, SCADA y monitoreo remoto, desarrollamos soluciones que permiten pasar de procesos manuales y datos aislados a una operación medible, controlable y supervisada.

Trabajamos con tecnologías y marcas reconocidas de la industria, seleccionando la solución de acuerdo con las características técnicas, ambientales y operativas de cada aplicación.

Objetivos del servicio:

• Medir: Obtener información confiable de las principales variables del proceso mediante instrumentación adecuada para cada aplicación.

• Automatizar: Reducir la dependencia de operaciones manuales mediante secuencias y lógicas de control.

• Controlar: Mantener variables y equipos dentro de condiciones operativas previamente definidas.

• Supervisar: Proporcionar visibilidad centralizada sobre el estado y comportamiento del proceso.

• Detectar: Identificar condiciones anormales mediante alarmas, límites y eventos configurados.

• Comunicar: Conectar equipos, instrumentos y sistemas para facilitar el intercambio de información.

• Monitorear remotamente: Permitir la supervisión de instalaciones o procesos desde ubicaciones remotas cuando la aplicación lo requiera.

• Transferir conocimiento: Capacitar al personal del cliente para que pueda operar, interpretar y utilizar el sistema con autonomía.

El alcance se define de acuerdo con las necesidades de cada proyecto y puede incluir una o varias de las siguientes etapas:

• Levantamiento y diagnóstico

• Ingenieria y diseño

• Suministro e instalación

• Programación e integración

• Puesta en marcha

• Telemetría

El objetivo es que el cliente pueda operar el sistema con autonomía, de acuerdo con el nivel de acceso y capacitación definido para el proyecto.

¿Para quién es ideal esta solución?

Diseñado para instalaciones donde la continuidad del suministro eléctrico es crítica para el negocio.

Plantas industriales

Centros logísticos

Edificios e infraestructura crítica

Instalaciones de manufactura continua con subestaciones dedicadas que no pueden tolerar interrupciones no planificadas.

Naves de distribución automatizada donde los sistemas de clasificación y bombeo requieren energía limpia y estable.

Centros de datos, clínicas y complejos corporativos con alta exigencia de respaldo térmico y electromecánico.

Evalúe el estado de su infraestructura con Amperia

Nuestro equipo está listo para revisar sus requerimientos técnicos y programar una visita de diagnóstico a su operación.